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深圳管板一體光纖激光切割機(jī)在家具行業(yè)中的優(yōu)
作者：天雄激光 來源：天雄激光 時間：2019-11-01
深圳激光切割設(shè)備廠家—管板一體光纖激光切割機(jī)在家具行業(yè)中的優(yōu)勢。近年來，隨著激光設(shè)備產(chǎn)業(yè)的不研發(fā)以及完善，激光切割技術(shù)實用程度不斷提高，也開始應(yīng)用到各行各業(yè)之中。比如我們?nèi)粘Ｉ钪械募揖弋a(chǎn)品大部分需要用到金屬管材和板材的加工，由于金屬加工難度大，以往的金屬家具價格非常昂貴。相比傳統(tǒng)加工方式，激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調(diào)節(jié)隨意、精度高、速度快、切口光滑無毛刺、自動排版省材料、無模具消耗等優(yōu)勢。在同等成本、同等產(chǎn)量下，激光切割機(jī)卻能夠提供更多家具產(chǎn)品種類，保證加工精度的同時，實現(xiàn)家具產(chǎn)品多樣化和多功能化。
據(jù)小編了解到目前市面上生產(chǎn)鋼制家具的制造商們都覺得太難了，主要是因為：
1、工序復(fù)雜：傳統(tǒng)家具接管工業(yè)制造流程為領(lǐng)料—鋸床下料—車床加工—加工斜面—鉆孔位置打樣沖眼—鉆孔—清洗—轉(zhuǎn)焊接，足足9道工序。
2、小管加工難：制造家具的原材料管材規(guī)格不定，最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型管材加工過程中最大的問題就是管材的本身剛性強(qiáng)度低，很容易受到外力后產(chǎn)生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓后凹陷凸起等。而且往往到最后的成品階段，管材表面已經(jīng)被劃傷甚至是變形，都需要二次人工修復(fù)，耗時費(fèi)力。
3、加工精度差：鋼制家具管材傳統(tǒng)加工方式下，是無法保證管材的整體精度的。所以傳統(tǒng)多工序加工方式的產(chǎn)品精度是沒有可控和保證，到最后成品階段，人工修修補(bǔ)補(bǔ)是常態(tài)。
4、加工效率低：鋸床對于多根管材的同步截斷斜切具有一定優(yōu)勢，但是對于管材的開口切割效率極低，需要變幻鋸片的切入角度和位置進(jìn)行多次定位切割，既沒有效率又沒有可控精度。鉆床大家都知道，一般只可以加工圓形類孔，加工局限性更大。往往加大每一道工序的加工限制和低效率，造就了整體產(chǎn)品產(chǎn)出的低效率。
5、人工成本高：對于傳統(tǒng)加工方式中的鋸、沖、鉆，最大的特點其實就是人為干預(yù)，每一臺設(shè)備的操作都需要人工值守。
管板一體金屬激光切割機(jī)能夠為家具制造行業(yè)帶來什么革新？設(shè)備有什么特點？
為滿足用戶進(jìn)行金屬管材的相貫線切割以及鋼板的異形切割下料，我司生產(chǎn)（一機(jī)兩用）管板一體光纖激光切割機(jī)，原理是：將相貫線切割專用部件，配置到激光切割機(jī)工作臺的側(cè)面，來完成管材的相貫線與平面金屬板材的互換切割。其特點：當(dāng)批量不大時實現(xiàn)一機(jī)多用（金屬管材及金屬板材的激光切割），從而得到一機(jī)兩用、減少了設(shè)備數(shù)量的投入和場地面積的占用。
（一機(jī)兩用）管板一體光纖激光切割機(jī)設(shè)備切割材質(zhì)及范圍
1、平面金屬切割同時專業(yè)切割方管、圓管、矩形管、D型管和六邊形管等各類型管材，管板一體光纖激光切割機(jī)采用進(jìn)口此輪齒條雙驅(qū)進(jìn)口伺服電機(jī)，保障激光切割的速度和精度；
2、切割幅面板材為3米*1.5米管材為3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不銹鋼管切割0.5~16mm碳鋼板 丨 0.5~8mm不銹鋼板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、硅鋼等多種金屬材料。
（一機(jī)兩用）管板一體光纖激光切割機(jī)設(shè)備應(yīng)用行業(yè)：
家具切割、五金加工、精密切割、精密器械、醫(yī)療儀器、眼鏡鐘表、工藝禮品、汽車配件、儀器儀表等。
管板一體光纖激光切割機(jī)應(yīng)用于家具制造中，除了減少一部分的人力付出外，更能在加工生產(chǎn)中進(jìn)行雕花、斜切等步驟，最重要的是經(jīng)過管板一體光纖激光切割機(jī)加工后的管材不需要進(jìn)行二次處理，可直接將這些零部件用到下一道工序當(dāng)中，這無形中節(jié)約了大量的無用功。
1、工序復(fù)雜：傳統(tǒng)家具接管工業(yè)制造流程為領(lǐng)料—鋸床下料—車床加工—加工斜面—鉆孔位置打樣沖眼—鉆孔—清洗—轉(zhuǎn)焊接，足足9道工序。
2、小管加工難：制造家具的原材料管材規(guī)格不定，最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型管材加工過程中最大的問題就是管材的本身剛性強(qiáng)度低，很容易受到外力后產(chǎn)生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓后凹陷凸起等。而且往往到最后的成品階段，管材表面已經(jīng)被劃傷甚至是變形，都需要二次人工修復(fù)，耗時費(fèi)力。
3、加工精度差：鋼制家具管材傳統(tǒng)加工方式下，是無法保證管材的整體精度的。所以傳統(tǒng)多工序加工方式的產(chǎn)品精度是沒有可控和保證，到最后成品階段，人工修修補(bǔ)補(bǔ)是常態(tài)。
4、加工效率低：鋸床對于多根管材的同步截斷斜切具有一定優(yōu)勢，但是對于管材的開口切割效率極低，需要變幻鋸片的切入角度和位置進(jìn)行多次定位切割，既沒有效率又沒有可控精度。鉆床大家都知道，一般只可以加工圓形類孔，加工局限性更大。往往加大每一道工序的加工限制和低效率，造就了整體產(chǎn)品產(chǎn)出的低效率。
5、人工成本高：對于傳統(tǒng)加工方式中的鋸、沖、鉆，最大的特點其實就是人為干預(yù)，每一臺設(shè)備的操作都需要人工值守。
為滿足用戶進(jìn)行金屬管材的相貫線切割以及鋼板的異形切割下料，我司生產(chǎn)（一機(jī)兩用）管板一體光纖激光切割機(jī)，原理是：將相貫線切割專用部件，配置到激光切割機(jī)工作臺的側(cè)面，來完成管材的相貫線與平面金屬板材的互換切割。其特點：當(dāng)批量不大時實現(xiàn)一機(jī)多用（金屬管材及金屬板材的激光切割），從而得到一機(jī)兩用、減少了設(shè)備數(shù)量的投入和場地面積的占用。
1、平面金屬切割同時專業(yè)切割方管、圓管、矩形管、D型管和六邊形管等各類型管材，管板一體光纖激光切割機(jī)采用進(jìn)口此輪齒條雙驅(qū)進(jìn)口伺服電機(jī)，保障激光切割的速度和精度；
2、切割幅面板材為3米*1.5米管材為3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不銹鋼管切割0.5~16mm碳鋼板 丨 0.5~8mm不銹鋼板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、硅鋼等多種金屬材料。
家具切割、五金加工、精密切割、精密器械、醫(yī)療儀器、眼鏡鐘表、工藝禮品、汽車配件、儀器儀表等。
管板一體光纖激光切割機(jī)應(yīng)用于家具制造中，除了減少一部分的人力付出外，更能在加工生產(chǎn)中進(jìn)行雕花、斜切等步驟，最重要的是經(jīng)過管板一體光纖激光切割機(jī)加工后的管材不需要進(jìn)行二次處理，可直接將這些零部件用到下一道工序當(dāng)中，這無形中節(jié)約了大量的無用功。
